今天给大家介绍的是什么呢？采购商最关心的全自动液体灌装机核心控制系统的硬件构成，本身就是液体罐装机自动化程度的重要部分。
1) PLC的硬件设置与I/O分配
液体灌装机控制系统由一个控制箱、PLC、液位和传感器控制系统、变频调速系统、电源系统、汽缸控制以及触摸屏控制系统等组成。其硬件组成如下面简述控制系统的主要内容。
控制系统中最核心部件PLC，往往选用松下公司的EPO系列可编程控制器。该编程器为16位CPU的超小型高功能PLC，指令资源丰富，性能价格比很高。主控单元为FPO - C32，只要设置输入点数16、设置输出点数为16点，同时扩充输出FPO - E16点单元，就能满足该系统的要求。该PLC的程序容量为5K，具有丰富的逻辑运算、算术运算、计数、步进、定时及分支等功能，大大方便了编程。
2)时间压力法计量控制系统
计量控制系统也是全自动液体灌装机的重要组成部分，它的控制程度和剂量稳定性会直接导致生产品质的好坏。本液体光装机仅仅只有软件控制剂量，就是输入到触摸屏的剂量（时间量），通过RS - 232口传递给PLC，PLC再通过软件控制灌装剂量。
3)无级调速的控制系统
液体灌装机的速度是如何调整的呢？是用对变频器进行无级调速实现的。因为系统在瓶灌装时的要求速度和出瓶的是不一样的，所以必须按需调节变频器的输出频率。假如系统处在手动状态，那么可以进行人工调节。当然，如果系统是自动状态，那么自动实现不同阶段的速度调节。本系统的速度调节是通过PLC和变频器的有机结合实现的。PLC会根据程序不同阶段的要求，顺序切换变频器的输入控制端，达到分段速度控制，实现调节速度的目的。
4)人机操作界面
操作人员可以根据人机界面与控制器进行信息、数据的处理和交流。人机界面主要任务是迅速获取、处理应用系统运行过程中的数据、命令，并以适当的方式显示出来。触摸屏编程软件的强大功能，可以进行菜单图形界面设计、完成这个操作自由、简单功能上分自动手动等多种控制方式的界面，能够清晰显示操作步骤、设备运行状况，即使是新手也可轻松操作，并且系统保养方便、快捷。
以上就是对全自动液体灌装机的详细介绍，如有问题欢迎拨打电话咨询。
